Top.Mail.Ru
Phone Created with Sketch.
Назад
Металлорежущее
Листообрабатывающее
для металлоконструкций
Шлифовальное
Автоматизация
Роботы
Инструмент и оснастка в наличии
Санкт-Петербург
Выбрать регион
Выберите, пожалуйста,
ближайший к вам город
Санкт-Петербург
Москва
Новосибирск
Нижний Новгород
Екатеринбург
Другой

Электроэрозионные станки
с ЧПУ

Подбор оборудования
Подбор
оборудования
Страна
Производитель
Название
Размер рабочего стола X.Y, мм
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм
Максимальная скорость реза, мм^2/мин
Цена
Китай
ProTech DK
 200—600100—200
ProTech ProTech DK (Китай)
Проволочно-вырезные модели марки ProTech серии DK. Представляют собой электроэрозионные станки, предназначенные для изготовления оснастки, инструментов, штампов и ряда пресс-форм. Оборудование производит резку токопроводящих заготовок вне зависимости от твердости, вязкости и других характеристик. Главное условие — заготовка должна проводить электрический ток. Оборудование серии DK пользуется высоким спросом. Укомплектовано интуитивно понятной системой ЧПУ, включающей в себя ПК и генератор технологического тока, шаговыми или сервоприводами осей X и Y. Станки ProTech преимущественно относятся к моделям многопроходного типа.
Сняты с производства

Сейчас в наличии

ProTech

Что такое электроэрозионный вырезной станок

Прецизионную обработку токопроводящих заготовок в современной индустрии закрывает электроэрозионный станок, работа которого обусловлена принципом направленной деструкции металла электрическим разрядом. Контакт механического типа исключен полностью. В диэлектрической среде импульсы, возникающие между электродом и поверхностью металла, провоцируют локальное плавление.

Если рассматривать модификации электроэрозионного проволочно-вырезного станка, то здесь роль инструмента выполняет тонкая металлическая нить. В межэлектродном зазоре (дистанции между проволокой и деталью) концентрируется энергия разряда, мгновенно испаряющая материал по вектору движения. Такая специфика детерминирует возможность резки сверхтвердых сплавов без риска деформации структуры.

Изготовление матриц, пуансонов, сложных пресс-форм и штампов обуславливает востребованность данной технологии в инструментальных цехах. Спектр применения широк. В авиакосмической отрасли и точном приборостроении электроэрозионный вырезной станок выступает в качестве единственного способа получения прецизионных контуров в титане, карбидах или закаленной стали. Принципиальным ограничением для заготовки выступает только ее электропроводность.

В отличие от классического фрезерования, электроэрозия не нагружает деталь физически. Микротрещины исключены полностью. Достижение допусков в пределах 0,002–0,005 мм коррелирует с возможностью обработки экстремально тонких стенок без потери геометрии.


Преимущества электроэрозионного станка с ЧПУ

Автоматизация контроля за межэлектродным зазором и частотой импульсов реализуется через электроэрозионный станок с ЧПУ, способный самостоятельно модулировать напряжение и скорость подачи. Это интеллектуальное оборудование. Контроль обрыва и автоматическая подача проволоки (диаметром от 0,10 до 0,25 мм) интегрированы в современные системы управления с русифицированным интерфейсом. Высокую чистоту поверхности гарантируют опция многопроходного цикла и стабилизация разряда. Это аксиома. Мощностью искры нивелируется любая твердость материала. Отсутствие внутренних напряжений и стабильность реза делают агрегаты незаменимыми, когда идет выпуск нестандартных узлов.


Технические характеристики станка электроэрозионной резки

Анализ мощности генератора, хода по осям X/Y/Z и максимальной массы заготовки обязан предварять решение купить электроэрозионный станок. Производительность диктуется конфигурацией. С себестоимостью будущих изделий прямо коррелируют параметры энергопотребления и габариты рабочего стола.

Точность позиционирования, уровень ЧПУ и наличие систем автозаправки проволоки напрямую влияют на цену на электроэрозионный станок. Потребности малых мастерских закрывают бюджетные версии. На круглосуточную загрузку направляющих и шпиндельных узлов рассчитаны промышленные порталы. По запросу предоставляется индивидуальный расчет стоимости.


Как оценить фактическое время обработки

При подборе станка электроэрозионной обработки паспортную максимальную скорость реза рассматривают отдельно от фактического времени изготовления детали, поскольку производственный цикл складывается из нескольких последовательно выполняемых операций. На его продолжительность влияют протяжённость контура, толщина обрабатываемой заготовки и количество проходов; дополнительно учитываются позиционирование, заправка проволоки и время, затрачиваемое на вспомогательные действия между этапами обработки.

При покупке электроэрозионного станка по металлу для серийного производства производительность корректнее оценивать по фактическому времени обработки типовой детали, а не по отдельному паспортному показателю скорости реза. Для проволочно-вырезного станка с ЧПУ в расчёт дополнительно включают число корректирующих проходов и затраты времени на подготовку каждого последующего контура.

Если обрабатываются ответственные детали, параметры оборудования желательно проверить на тестовом образце, близком к серийной заготовке по материалу и толщине. Такая обработка даёт практические значения по конкретной задаче: достигнутую точность, качество поверхности и продолжительность полного рабочего цикла.


Требования к месту установки

До поставки станка проверяют его установочные габариты с учётом рабочих проходов, зон сервисного доступа и пространства, необходимого для обслуживания отдельных узлов. Одновременно сверяют допустимую нагрузку на основание, параметры электросети и требования к заземлению. Размещение системы диэлектрика согласуют отдельно, поскольку вокруг оборудования должен сохраняться доступ к элементам, на которых выполняются регламентные операции.

Исходные требования к электропитанию, температурному режиму помещения, подаче воды и сжатого воздуха определяются конкретной моделью станка и составом установленного оснащения. Эти параметры запрашивают до подготовки производственного участка, чтобы необходимые коммуникации были подведены и проверены ещё до начала монтажа и последующих пусконаладочных работ.


Почему стоит купить электроэрозионный станок у компании «ПроТехнологии»

Решающим фактором при выборе поставщика выступает комплексный сервис (включая обучение персонала и пусконаладку). Ритмичную поставку расходных материалов (проволоки, фильтров) и гарантийное обслуживание обеспечивает компания «ПроТехнологии». Со склада в Санкт-Петербурге осуществляется доставка по всей территории РФ.

Экономичность и надежность конструкции агрегируют в себе электроэрозионные станки серии DK. Жёсткая станина минимизирует биения и тем самым продлевает срок службы направляющих. Линейка DK полностью адаптирована к российским условиям эксплуатации.


Как выбрать электроэрозионный станок

Тип производственных задач и планируемая точность (вплоть до 2–5 микрон) определяют выбор конкретной модели. Инженерный аудит поможет рассчитать окупаемость проекта. Обслуживание систем DK сводится к регламентной замене фильтров и контролю уровня диэлектрика.

Если производству требуется высокоточный электроэрозионный проволочно-вырезной станок, оставьте техническое задание на сайте. Менеджеры «ПроТехнологии» подготовят коммерческое предложение, уточнив актуальную цену на электроэрозионный станок с учетом логистики и спецификации.


Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies. Чтобы ознакомиться с Политикой обработки персональных данных и файлов cookie, перейдите по ссылке.